有机废气处理催化燃烧设备是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O。
有机气体吸附·催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。

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产品结构特点:
操作方便:“吸附床”采用砌墙式结构,装填方便,便于更换,系统自动运行。
能耗低:正常运行耗能仅为风机功率。
安全可靠:用材独特,配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统占地面积小:设计原理先进,设备紧凑,且设备基础无特殊要求。
阻力小,净化率高:采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用;高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。
活性炭吸附原理
活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。
工艺流程说明:车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等,然后进入有机废气·活性炭吸附装置,净化后再经由风机高空排放,并达到国家标准排放。
饱和状态下活性炭需要高温解脱,由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
工艺系统组成
本工艺系统可分为如下3个系统:废气净化处理系统,排风系统和脱附系统。废气净化处理系统主要包括初级过滤器,炭吸附床。排风系统主要包括排风机,风量调节阀和烟囱。
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。
应用范围
可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气);电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化;可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

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