一分钟解读焦炉SDS钠基干法烟气脱硫设备技术

钢铁企业中的焦化厂炼焦过程中产生的高污染是我国自十三五以来的重要治理任务,焦化厂烟气所排放中SO2是污染大气的主要源头之一,实恒SDS干法脱硫设备技术的广泛使用,使得焦化厂烟气排放中的SO2得到明显的降低,也使得焦化业环保的治理能够再上一个新台阶,下面就重点介绍焦炉SDS钠基干法烟气脱硫设备技术:

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什么是SDS钠基干法烟气脱硫设备技术?

SDS钠基干法脱硫工艺,是近年来实恒推出一种新型干法脱硫设备技术,其原理是以小苏打 ( 原名碳酸氢钠 )作为脱硫剂的,并通过设置的喷射系统,而将NaHCO3被喷入到烟气管道中,并且与温度范围270~290℃烟道气内参加反应,这种钠基粉体物质则会在高温废气中,被激活产生热分解,会与废气中的SO2得到充分接触 、发生一系列化学反应,从而进行SO2吸收净化。

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SDS钠基干法烟气脱硫设备工艺流程:

钢铁厂焦炉烟气被分别由地下机侧和焦侧烟道内引出后,经过原烟气管道阀门,和新增入口管道阀门经过切换并汇合后,然后进入到总烟气管道,在总烟道内 ,并通过本公司配置的SDS干法脱酸喷射,以及得到均布装置,这种脱酸剂则会在烟道内被热激活,其比表面积由此得到迅速增大,然后与烟气能够充分接触,然后发生一系列的物理的、化学反应,烟气中含有的SO2等酸性物质,便会被吸收净化处理掉。

该工艺完成的主要化学反应为:

2NaHCO3 + SO2 + 1/2O2 → Na2SO4 + 2CO2 + H2O

2NaHCO3 + SO3 → Na2SO4 + 2CO2 + H2O

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