山西氧化铝厂焙烧窑退火炉SNCR+SCR联合脱硝工艺方案解析

本公司焙烧窑炉烟气脱硝的案例在国内很多,很多窑炉使用天然气或者煤制气作为燃料,在生产过程中将氢氧化铝焙烧为氧化铝。焙烧窑退火炉在燃料燃烧中所产生的氮氧化物的治理是环保的重要举措,其氮氧化物的脱除工艺要从SCR、SNCR和PNCR脱硝技术中去选择,下面介绍山西氧化铝厂焙烧窑退火炉SNCR+SCR联合脱硝工艺方案:

SCR脱硝设备 (2)

一、项目实际工况介绍

山西某公司氧化铝厂一共有5台氧化铝焙烧炉,燃料为天然气,每台焙烧炉日常氧化铝日产能为 1650t/ 天,在焙烧炉的尾部各配置有一台电收尘器,单台收尘器的烟气量为 :250000m3/h,出口烟气温度经测定为180℃~ 210℃,在焙烧炉本体还配置有 SNCR 脱硝系统装置,氮氧化物排放浓度 经测定为100mg/Nm3(含氧量 8%),为达到环评验收标准需达到环保 A 级企业50mg/Nm3的标准。

二、脱硝工艺选择

工业窑炉烟气脱硝治理,是不同于电站锅炉的脱硝方式的,由于工业窑炉种类形式多样性、烟气成分差别很大,无形之中给脱硝的工艺方法选择上带来压力。本公司技术部经从常用脱硝工艺SCR、SNCR工艺斟酌考虑,选用 SNCR+高尘 SCR联合脱硝工艺。

三、SNCR+高尘 SCR联合脱硝工艺原理
由于焙烧炉二级旋风筒的出口烟气温度,在 300 ~ 380℃之间,经测定含尘浓度为 80g/m3,适合采用中温催化剂的温度反应窗口,本方案首先要考虑将二级旋风筒的出口部分的热风管道拆除掉,在此处改建 SCR 反应器,焙烧窑炉产生的烟气自上而下,经过 SCR 反应器进行脱硝,与现有的 SNCR脱硝系统形成一种联合体脱硝系统,在运行过程中,可将 SNCR 脱硝喷枪喷入足量的尿素溶液,作为为后续 SCR 脱硝反应提供足够的还原剂参加反应。

以下是焙烧窑退火炉SNCR+SCR联合脱硝工艺流程图:

SCR+SNCR联合脱硝1

四、效果分析

氧化铝厂焙烧窑退火炉SNCR+SCR联合脱硝工艺系统安装完成调试运行后,经测试,出口NOX排放浓度为45mg左右,完全达到A级企业50毫克的目标,SNCR+SCR联合脱硝工艺能够在较短的时间内,完成联合脱硝的达标调试和验收,并使脱硝运行得到优化,提升运行经济性,降低氧化铝厂脱硝总体运营成本。

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