喷涂喷漆车间催化燃烧废气处理方案

在工业涂装行业生产中,很多领域会配置有喷涂喷漆车间,喷漆室是工业涂装生产中有机废气的主要排放源头之一,若不加以治理会严重污染大气环境。因此在环保部门对大气环境控制要求日益严格的条件下,各生产企业对喷涂车间的环保治理已成为当务之急。

喷漆废气处理

喷涂喷漆车间催化燃烧废气处理介绍

喷涂喷漆车间废气处理常用的设备主要有喷淋塔、活性炭吸附箱、催化燃烧设备等,有时为了满足设计要求,常常将它们进行合理的优化组合起来进行废气的治理。比如:在山东菏泽某汽修厂喷漆车间,该废气处理方案设计将本装置工作流程可分为4个工艺段,即为:洗涤塔,干式过滤阶段,活性碳吸附阶段,活性碳脱附再生阶段。

活性炭吸附脱附工艺流程图

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程图

喷涂喷漆车间废气处理工艺流程:
1、喷淋塔废气处理:涂装喷漆车间产生的有机废气先要进入喷淋洗涤塔进行洗涤,在喷淋塔内添加洗涤塔专用吸收液,采用PP喷淋塔的作用,就是经过滤器过滤,滤去气体的水分和悬浮颗粒,消除恶臭有害气体。

2、干式过滤阶段:喷漆车间排出的废气在经过进入洗涤塔装置洗涤处理后,有机废气中还含残留有水雾及微量的漆雾,利用干式过滤装置——初效及袋式过滤器中的挡水板及除雾器去除漆雾水气,其目的是将气体组分和颗粒物组分再次得到很好的分离,方便进入到催化燃烧设备进行处理。

3、催化燃烧处理阶段:经过干式过滤处理后,有机废气被送往经过活性碳吸附箱进行吸附处理,经过处理后的废气会经过吸附风机和排气筒排放。工作中要催化燃烧炉进行预热处理,等待达到乙酸乙酯的催化起燃温度达到260℃时,自动开启相应阀门、脱附风机装置。

此时空气经过换热器的加热,等到加热到大约100℃时即对活性碳吸附箱进行脱附处理,已经被脱附出来的废气则会进入催化燃烧炉的电加热器进行加热,等到加热至起燃温度260℃后,经过催化燃烧的反应形成物为二氧化碳(CO2)及水蒸气(H2O)。经过燃烧过的废气,则会经过换热器进行热量回收后,然后经过脱附风机排放至排气筒(烟囱)达标排放。

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