长袋低压脉冲除尘器的初期运行,是指启动后两个月之内的运行。这两个月之内是长袋低压脉冲除尘器容易出现毛病的时期,只有在充分注意的情况下有问题及时排除,才能达到稳定运行的目的。

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1.处理风量 为了稳定长袋低压脉冲除尘器的压力损失,运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法,让气体顺利流过除尘滤袋。此时如果风机的马达过载,可用总阀门调解风量。因为这种情况快则几分钟,慢则好几天才能恢复正常。所以,在开始时**好用压力表进行观察,也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。

2.温度调整 用长袋低压脉冲除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往会出现结露现象。准确预测长袋低压脉冲除尘器的露点时困难的,因此 注意由结露而而造成的滤料网眼堵塞和除尘器壳内表面的腐蚀问题。

3.除尘效率 滤袋形成一层粉尘吸附层后,滤袋的除尘效率应该会**好。这时,由于处理放量增加,长袋低压脉冲除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率**好从运行若干天或一个月后进行较好。在稳定状态下,颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般在99.5%以上。

4.粉尘的排除 手机在灰斗的粉尘,既可以自动排出,但 按规定的顺序排出。运转初期,经常 到数天都不排灰,这些粉尘黏附在布袋上,一直达到除尘器的**大容量为止,此后按顺序排出。粉尘排出的周期不正确,就不能形成稳定的运转制度。一般当回收得粉尘量过多的时候,多事因为**初设计的预定值不准确。如达不到灰尘的预定值,开始时就 不断地取出灰尘以控制量的多少。

5.滤袋的调整 长袋低压脉冲除尘器安装并使用1-2个月后,滤袋会变长。滤袋变松弛后,一方面容易和邻接的布袋相接触而磨破,另一方面在松弛部分,由于粉尘堆积和摩擦而是布袋产生孔洞。另外,由于拉力消失,使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1-2个月后进行检查,并对内滤式滤袋进行拉力调整。虽然弹簧式吊挂的滤袋有的可以不必调整,但也应经常检查,运转一年后, 把不合适的弹簧换掉。

6.附属设备 管道和吸尘罩是重要附属设备,在运转初期是很容易通过异常振动,吸气不好,操作不良等故障来判断。

**运行时,要注意风机有无反转、振动过大或升温过快,并及时给风机上油,索然大部分风机都带有自动装置而事故较少,但是没有自动启动的情况下,由于气动失败后致使电源的保险丝烧断,马达单相运转,从而烧毁事故在运行初期有时发生。此外,气体的温度急剧变化,可能引起风机轴承的变化,形成运行不平衡状态,引起振动。而且,在停止运行时,如温度急剧下降,再开动的时候也有时产生振动的危险。设备的气动随正产运行有着重要的作用, 观察和慎重行事。如果风机有调速装置,则调速装置也是注意观察的环节。

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